Saiz pemprosesan
Model | Unit | MVP 1166 |
Meja kerja | ||
Saiz meja | mm(inci) | 1200×600(48×24) |
T—saiz solt (nombor solt x lebarx jarak) | mm(inci) | 5×18×110(0.2×0.7×4.4) |
Beban maksimum | Kg(lbs) | 800(1763.7) |
Perjalanan | ||
Perjalanan paksi X | mm(inci) | 1100(44) |
perjalanan paksi Y | mm(inci) | 600(24) |
Z—perjalanan paksi | mm(inci) | 600(25) |
Jarak dari hidung Spindle ke meja | mm(inci) | 120-720(4.8-28.8) |
Jarak dari pusat gelendong ke permukaan lajur | mm(inci) | 665(26.6) |
gelendong | ||
Tirus gelendong | menaip | BT40 |
Kelajuan Spindle | rpm | 10000/12000/15000 |
memandu | menaip | Tali pinggang-tvpe/Digandingkan secara langsung/Directlv berganding |
Kadar suapan | ||
Pemotongan kadar suapan | m/min(inci/min) | 10(393.7) |
Pantas pada paksi (X/Y/Z). | m/min(inci/min) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) kelajuan bergerak pantas | m/min(inci/min) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
Sistem menukar alat automatik | ||
Jenis Alat | menaip | BT40 |
Kapasiti alatan | ditetapkan | Lengan 24T |
Diameter alat maksimum | m (inci) | 80(3.1) |
Panjang alat maksimum | m (inci) | 300(11.8) |
Berat alat maksimum | kg(lbs) | 7(15.4) |
Alat ke alat tukar | sek | 3 |
Motor | ||
Motor pemacu gelendong Operasi contimious / 30 min dinilai | (kw/hp) | MITSUBISH 7.5/11 (10.1/14.8) |
Motor pemacu servo X, Y, Z paksi | (kw/hp) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
Ruang lantai mesin dan berat | ||
Ruang lantai | mm(inci) | 3900×2500×3000 (129.9×98.4×118.1) |
Berat badan | kg(lbs) | 7800(17196.1) |
Jaminan kualiti
Semasa pemasangan fiuslaj, setiap proses dikawal kualiti mengikut toleransi 50% piawaian kebangsaan, yang secara berkesan mengurangkan sisihan keseluruhan yang disebabkan oleh ralat kumulatif. Selepas pemasangan selesai, 72 jam operasi mesin penyalin dilakukan untuk memantau pelbagai penunjuk seperti bunyi bising, getaran, pergerakan pantas dan perubahan alat. Peralatan canggih seperti interferometer laser, bar bola, instrumen imbangan dinamik dan alat pengukur tiga koordinat digunakan untuk memeriksa alat mesin, pemeriksaan pemprosesan percubaan bahagian, pemeriksaan pemotongan berat dan pemeriksaan penorehan tegar, untuk memastikan semua persembahan memenuhi kualiti tinggi kilang. keperluan .
Gunakan persekitaran
1. Suhu operasi persekitaran peralatan: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Kelembapan relatif persekitaran penggunaan: harus dikawal dalam lingkungan 75%.
3. Peralatan hendaklah mengelakkan sinaran dan getaran sumber haba lain yang lebih tinggi untuk mengelakkan kegagalan alat mesin atau kehilangan ketepatan alat mesin.
4. Voltan: 3 fasa, 380V, turun naik voltan dalam ± 10%, kekerapan kuasa: 50HZ.
Jika voltan di kawasan penggunaan tidak stabil, alat mesin harus dilengkapi dengan bekalan kuasa terkawal untuk memastikan operasi normal alat mesin.
5. Tekanan udara: Untuk memastikan prestasi kerja normal peralatan, jika udara termampat sumber udara tidak memenuhi keperluan sumber udara, peranti penulenan sumber udara (penyahlembapan, penyahcairan, penapisan) perlu ditambah. sebelum alat mesin mengambil udara.
6. Alat mesin harus mempunyai pembumian yang boleh dipercayai: wayar pembumian ialah dawai tembaga, diameter wayar tidak boleh kurang daripada 10mm², dan rintangan pembumian kurang daripada 4 ohm.
7. Wayar pembumian setiap alat mesin CNC hendaklah disambungkan kepada rod pembumian yang berasingan.
8. Kaedah pembumian: Pandu batang kuprum dengan diameter kira-kira Φ12mm ke dalam tanah 1.8 ~ 2.0m. Wayar tanah (diameter wayar tidak kurang daripada diameter kord kuasa) mesti disambungkan dengan pasti ke rod tanah dengan skru.